多介質過(guò)濾器
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1、工作原理
用於原水(shuǐ)的除濁處理。將原水送入裝(zhuāng)有各級匹配(pèi)的的機械過濾器,利用除氟濾料的截汙(wū)能力(lì),去除水中(zhōng)的較大顆粒懸(xuán)浮物和膠體等(děng),使(shǐ)出水的濁度小於1mg/l,以保證後續處理(lǐ)的正常運行。
原(yuán)水在管道內加入絮凝劑,絮凝劑在(zài)水中發生離子水解和聚合過程,水中膠體粒(lì)子(zǐ)對水解及聚集的各(gè)種產物進行強烈的吸附,使粒子表麵電(diàn)荷和擴(kuò)散(sàn)厚(hòu)度同(tóng)時降低,因而粒(lì)子間相互排斥能降低,相互(hù)接近而凝聚,水解產生的聚合物被兩個以上的(de)膠體吸附(fù)後,在粒子間產生架橋聯(lián)接,逐步形成較大的絮凝體,經過機械過濾器(qì)時,為除氟(fú)濾料載留。
機械過濾器的吸附是一(yī)種物(wù)理吸附,懸浮物質在鬆散區主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用(yòng),所以該(gāi)區域截留較大顆粒的懸浮物質,在(zài)緊密區主要(yào)是慣性碰撞及懸浮顆粒間(jiān)的吸附(fù)作用,所以該區域是截留較小顆粒的懸浮物質。
當機械過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作,則可用反衝洗的方法來進行清洗。利用逆向進水,同時通入壓縮空氣,進行氣水混合擦(cā)洗,使過濾器(qì)內除氟濾層鬆動,可使粘附於除氟濾料表麵的截留物剝離(lí)並被反衝水流(liú)帶走,有利於排除濾層中的沉渣、懸浮物等(děng),並防止濾(lǜ)料板結,使(shǐ)其恢複截汙能力,從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置(zhì)來控製反衝洗周期,經驗得知一般為,具體須(xū)視原水濁度而(ér)定(dìng)。
除氟過濾器采用不鏽鋼操作閥組,過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控製操作。
當除氟過(guò)濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時,必須進行反洗。
2、結構特點(diǎn)
設備本體是帶上下橢(tuǒ)圓封頭的圓柱(zhù)形鋼結構,過濾器材質為Q235―A或304不鏽鋼,內襯環氧防腐,內部在進水口(kǒu)設有布水器,下部設有集水裝置,集水裝(zhuāng)置上填裝除氟濾料。成(chéng)套設備的本體(tǐ)外部裝置有各種控製閥門(mén)和流量計、壓力表。
3、技術參數
工作壓力: <0.6Mpa
水壓試驗: 0.75Mpa
進水濁(zhuó)度: <5mg/L。
出水濁度: <1mg/L。
工作溫度: 5-40℃
運行(háng)流速: 6~8m/h
反洗強度: 12~16L/m2·s
填料(liào)高度: 1400mm